鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱（rè）鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具（jù）有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅（xīn）成（chéng）本低，表麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性（xìng）比熱鍍鋅管差很多。是（shì）使熔融金屬與鐵基體（tǐ）反應而產生（shēng）合金層，從（cóng）而使基（jī）體和鍍層二者相結合（hé）。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸（suān）洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯（lǜ）化銨和氯化鋅混（hún）合水溶液槽中進行清洗，然後送入（rù）熱浸鍍槽中。熱鍍（dù）鋅具有鍍層均勻，附著力強（qiáng），使用壽命長等優（yōu）點。北方大部（bù）分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補（bǔ）鋅工藝。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍（dù）鋅成本低，表麵不是很光（guāng）滑（huá）。吹（chuī）氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老房子（zǐ）大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用（yòng）幾年後，管內產生大量鏽垢（gòu），流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光（guāng）滑內壁滋生的細菌，鏽蝕（shí）造成水中（zhōng）重（chóng）金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七（qī）十年代，國（guó）際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅（xīn）管。中國建（jiàn）設部等（děng）四部委也發（fā）文明確從二000年起禁用鍍鋅（xīn）管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的（de）熱水管使用的是鍍鋅管。常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤（méi）氣（qì）、暖氣。鍍鋅管（guǎn）作為水管，使用幾（jǐ）年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著（zhe）不光滑內壁（bì）滋生的細（xì）菌；鏽蝕（shí）造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續（xù）禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委（wěi）也發文明確從二〇〇〇年起禁用（yòng）鍍（dù）鋅管。1、牌號和化學成（chéng）分 鍍鋅鋼管（guǎn）用鋼的牌（pái）號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。 2、製造方法 黑管（guǎn）的製造方法（爐焊或電（diàn）焊）由製造（zào）廠選（xuǎn）擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及（jí）管接頭 3.1 帶螺（luó）紋交貨的鍍鋅鋼管（guǎn），螺紋應在（zài）鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。 3.2 鋼製管接頭應符（fú）合YB 238的規定（dìng）；可鍛鑄鐵（tiě）管接頭應符合YB 230的規定。 4、力學性能 鋼管（guǎn）鍍鋅（xīn）前的力學性能應符（fú）合GB 3091的（de）規定。 5、鍍鋅層的均勻（yún）性鍍（dù）鋅鋼管（guǎn）應（yīng）作鍍鋅（xīn）層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅（tóng）色）。 6、冷彎曲試驗公稱口徑（jìng）不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲（qǔ）角（jiǎo）度為90，彎曲半徑（jìng）為外（wài）徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗（yàn）後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管（guǎn）進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦（wō）流探（tàn）傷對（duì）比試樣尺寸應符（fú）合（hé）GB 3092的規定。 鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（néng）（機械性能）的重要指標，它取決於（yú）鋼的化（huà）學成分和熱處理製（zhì）度。在鋼（gāng）管標準中，根據不同的使用（yòng）要（yào）求，規定了拉伸性能（néng）（抗拉強（qiáng）度、屈服強（qiáng）度或屈服點、伸長率）以及硬度（dù）、韌（rèn）性指標，還有用戶要求的（de）高（gāo）、低溫性能等。 ①抗拉強度（b） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時（shí）所承受的（de）最大力（Fb），出以試（shì）樣原橫截麵（miàn）積（So）所得（dé）的應（yīng）力（），稱為抗拉強度（b），單位為N/mm2（MPa）。它表示金（jīn）屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最（zuì）大能（néng）力（lì）。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ②屈服點（s） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保（bǎo）持恒定）仍能繼續伸長時（shí）的（de）應（yīng）力，稱屈服點。若（ruò）力發生下（xià）降時（shí），則應區分上、下屈服點。屈服點的單（dān）位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（su）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下（xià）屈服點（sl）：當不計（jì）初始瞬時效應時，屈服階（jiē）段中（zhōng）的最小應力。 屈服點的計算公式（shì）為： 式（shì）中：Fs--試樣拉伸過程（chéng）中屈服力（恒定），N（牛（niú）頓）So--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。 ③斷（duàn）後伸長率（） 在拉（lā）伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標（biāo）距長度的百分比，稱為（wéi）伸長率。以表示，單位為%。計算公式（shì）為： 式中：L1--試樣拉斷後的標距長（zhǎng）度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷麵收縮率（） 在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其縮徑處橫截麵（miàn）積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截麵積（jī），mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的（de）物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗（yàn）方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度（dù）、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高溫硬（yìng）度等。對於管材（cái）一般常用的有布氏、洛氏、維（wéi）氏硬度（dù）三種。 A、布（bù）氏（shì）硬度（dù）（HB） 用一定直徑的鋼（gāng）球或硬質合金球（qiú），以規定的試驗力（lì）（F）壓入式樣表（biǎo）麵，經規（guī）定保持時間（jiān）後卸除試驗力，測量（liàng）試樣表（biǎo）麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積（jī）所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 低壓（yā）流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（guǎn） （熱浸（jìn）鍍鋅部分） 1、鍍鋅層的均勻性：鋼（gāng）管試樣在硫酸（suān）銅（tóng）溶（róng）液中連（lián）續浸漬5次（cì）不得變紅（鍍銅色）