鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅（xīn）和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力（lì）強，使用壽（shòu）命長等優點。電鍍（dù）鋅成本低，表麵不（bú）是（shì）很光滑（huá），其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是使熔融金屬與鐵基體反應而產生（shēng）合金（jīn）層，從而使基體（tǐ）和鍍層二者（zhě）相結合。熱鍍鋅是（shì）先將鋼管進行酸（suān）洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，酸洗（xǐ）後，通過氯化銨或氯化（huà）鋅水溶液或氯化銨和氯（lǜ）化（huà）鋅混合水（shuǐ）溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍（dù）槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。為提高鋼管的耐腐（fǔ）蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑。吹氧焊（hàn）管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸（cùn）八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶（dài）製作成的，為了防腐（fǔ）蝕，有的要進行有（yǒu）效（xiào）滲鋁（lǚ）處理。老房（fáng）子大部分是用的都是鍍鋅管（guǎn），現在煤氣、暖氣用的（de）那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管（guǎn）作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且（qiě）夾雜著不光滑內壁滋（zī）生（shēng）的細菌，鏽蝕造成水（shuǐ）中（zhōng）重金屬（shǔ）含量過高，嚴重危害（hài）人體（tǐ）的健康。六七十年代，國際上（shàng）發達國家（jiā）開始開發新型管（guǎn）材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設（shè）部等四部委也（yě）發文明（míng）確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的（de）冷水管已經很少使用鍍鋅（xīn）管了，有些小區（qū）的（de）熱水（shuǐ）管使用的是鍍鋅管。常說的鍍鋅管現在主（zhǔ）要用於輸（shū）送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水（shuǐ）不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重（chóng）危（wēi）害人體的健康。六、七十（shí）年代，國際上發達國家（jiā）開始開發新型（xíng）管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍（dù）鋅管。1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學（xué）成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。 2、製造方法（fǎ） 黑管的（de）製造方法（fǎ）（爐焊或（huò）電焊）由製造（zào）廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接（jiē）頭（tóu） 3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋（wén）應在鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規（guī）定。 3.2 鋼製管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。 4、力（lì）學性能 鋼管鍍鋅前（qián）的力學性能應（yīng）符合GB 3091的規定（dìng）。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅（xīn）層均（jun1）勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續（xù）浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅（xīn）鋼管應作冷彎曲試（shì）驗。彎曲角度為90，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物（wù），試樣焊（hàn）縫處應置於（yú）彎曲方向的外（wài）側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象（xiàng）。 7、水壓試驗水壓（yā）試驗應在黑管進行，也（yě）可用渦（wō）流探傷代替水（shuǐ）壓試驗。試驗壓力或渦流探（tàn）傷對比試樣尺（chǐ）寸應符合GB 3092的規定。 鋼材力學性能是保證鋼材（cái）最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於（yú）鋼的化學成分（fèn）和熱處理製度。在鋼管（guǎn）標準中，根據不同的（de）使用要（yào）求，規定了拉伸性（xìng）能（抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（b） 試樣在拉伸過程中，在拉（lā）斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（），稱為抗拉強度（b），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬（shǔ）材料在（zài）拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ②屈服點（s） 具有屈服現象的金屬材（cái）料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍（réng）能繼續伸長時（shí）的應力，稱屈服點。若力（lì）發生下降時，則應區分（fèn）上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（su）：試（shì）樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（sl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 屈服點的計算公式為： 式（shì）中：Fs--試樣拉伸（shēn）過程中屈服力（恒定），N（牛（niú）頓）So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。 ③斷後伸長率（） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距（jù）所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以表示（shì），單位為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷後（hòu）的標距長度（dù），mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷麵收縮率（） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑（jìng）處橫截麵積（jī）的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以表示（shì），單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積（jī），mm2。 ⑤硬（yìng）度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表（biǎo）麵的能力，稱為硬度。根據試（shì）驗方法和適用範圍（wéi）不同，硬度又（yòu）可分為布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏（shì）硬度、顯微硬（yìng）度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛（luò）氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵（miàn），經規定保持時間後卸除試（shì）驗力，測（cè）量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏（shì）硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位（wèi）為N/mm2(MPa)。 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 （熱浸鍍鋅部（bù）分） 1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸（suān）銅溶液（yè）中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）