螺旋管也稱螺旋鋼管或（huò）螺旋焊管，是將低碳（tàn）素結構鋼或低合金（jīn）結構鋼鋼帶按一（yī）定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成（chéng）管坯，然後將管縫焊（hàn）接起來製成的，它（tā）可以用（yòng）較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管（guǎn）主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用（yòng）外（wài）徑*壁厚表（biǎo）示。螺旋管有單（dān）麵焊的和雙麵焊的，焊管應保證水壓（yā）試驗、焊（hàn）縫的（de）抗拉強度（dù）和冷彎性能符合（hé）規定。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑（jì）。在投入前都要經過嚴格的理（lǐ）化檢驗。螺旋管主要應用於自來水工（gōng）程、石化工（gōng）業、化學工業、電力工業、農業灌溉（gài）、城市建設，是我國開（kāi）發的二十個（gè）重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水（shuǐ），汙水處理工程，輸（shū）泥（ní），海洋輸水。作氣體輸（shū）送（sòng）用：煤氣（qì）、蒸氣、液化石油氣。作結（jié）構（gòu）用：作打樁管、作橋梁；碼（mǎ）頭、道路、建築結構用管，海洋打樁管等。 （2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用（yòng）單絲或雙（shuāng）絲（sī）埋弧焊（hàn）接，在卷成鋼（gāng）管後采用自動埋弧焊補焊。 （3）成（chéng）型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予（yǔ）彎邊處理。 （4）采用電接點壓力（lì）表控製輸（shū）送機兩邊壓（yā）下油缸的（de）壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 （5）采用外控或內控輥式成型（xíng）。 （6）采用焊縫間隙控製裝置來保證（zhèng）焊縫間隙滿足（zú）焊接要（yào）求，管徑，錯邊量（liàng）和焊縫間隙都得到嚴（yán）格的（de）控製。 （7）內焊和（hé）外焊均采用美國林肯電焊（hàn）機進（jìn）行（háng）單絲或（huò）雙絲埋弧（hú）焊接，從而獲得穩（wěn）定的焊接（jiē）規範（fàn）。 （8）焊完的焊縫均經過（guò）在線連續超（chāo）聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫（féng）的無損檢測覆（fù）蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報（bào）警並噴塗標（biāo）記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。 （9）采用空氣等離子切割機將鋼管切（qiē）成單根。 （10）切成單根（gēn）鋼管後（hòu），每（měi）批（pī）鋼管都要進行嚴格的首檢製度（dù），檢（jiǎn）查焊（hàn）縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質（zhì）量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格（gé）後，才能正式投（tóu）入生產。 （11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和（hé）X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認（rèn）缺陷已經消除。 （12）帶鋼（gāng）對焊焊縫及與（yǔ）螺旋焊縫相（xiàng）交的丁（dīng）型接頭的所在管，全部（bù）經過X射線（xiàn）電視或拍（pāi）片檢查。 （13）每根鋼管經過靜水（shuǐ）壓試驗，壓力采用徑向密封。試（shì）驗壓（yā）力和時間都由鋼（gāng）管水（shuǐ）壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數（shù）自動打印記錄（lù）。 （14）管端機械加工，使端（duān）麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製（zhì）。 表麵（miàn）處理方法： 1、清洗 應用溶劑、乳（rǔ）劑清洗鋼材外表，以到達（dá）去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能（néng）去（qù）除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中（zhōng）隻作為輔佐伎倆。 2、工具除鏽 首要（yào）運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打（dǎ）磨，可以去（qù）除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級，動力工具除鏽可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除鏽結果不（bú）理想，達不到防腐施工（gōng）要（yào）求的錨紋深度。 3、酸洗 普通用化學和電解兩（liǎng）種辦法做酸洗（xǐ）處置，管道防腐隻采用化學酸（suān）洗，可以去除氧化皮（pí）、鐵鏽、舊塗層，有時可用其作為（wéi）噴砂除鏽後的再處置。化學清（qīng）洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度（dù），但其錨紋淺，並且易對情況形成汙染。 4、噴(拋)射除鏽 噴(拋)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭（niǔ）轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不隻可以徹底肅（sù）清鐵鏽、氧（yǎng）化物和汙物，並且鋼管在（zài）磨料凶猛衝擊（jī）和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。 噴（pēn）(拋（pāo）)射除鏽後，不隻可以（yǐ）擴展管（guǎn）子外表（biǎo）的物理吸附效果，並且可以加（jiā）強防腐層與（yǔ）管子外表的機械黏附效果（guǒ）。因而，噴(拋)射除鏽是管（guǎn）道防腐的理想除鏽方法。一般來說（shuō），噴丸(砂)除鏽首要用於管子（zǐ）內外（wài）表處置，拋丸(砂)除鏽首要用於（yú）管子表麵麵處置。 怎麽增加螺旋管的穩定性能 一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑（jìng）鋼管、鋼絲（sī）及鋼絲繩（shéng）等，可在（zài）通風良好的料棚內存（cún）放，但必須上苫下墊（diàn）。 二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶（dài）、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔（bá）鋼材以及價格高、易腐蝕的（de）金屬（shǔ）製品，可存放入庫。 三、保管螺旋鋼管產品的場地或（huò）倉庫，應選擇在清潔（jié）幹淨、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草（cǎo）及一切雜物，保持鋼材幹淨。 四、大型型鋼（gāng）、鋼軌、辱鋼板（bǎn）、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。 五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品（pǐn）種的（de）鋼材應分別堆放，防止混淆，防（fáng）止接觸（chù）腐蝕。螺旋管特點：直縫焊（hàn）管（guǎn）生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺（luó）旋焊管的強度一般比（bǐ）直縫焊管高，能用（yòng）較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是（shì）與相同長度的直縫管相比，焊（hàn）縫長度增加30~100%，而（ér）且生產速度較（jiào）低。因此，較小口徑的焊（hàn）管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大（dà）多采（cǎi）用螺旋焊。