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大口徑螺旋焊(hàn)管

螺旋(xuán)管

螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊(hàn)管,是將低碳素(sù)結構鋼或低合金結構(gòu)鋼鋼(gāng)帶按(àn)一定(dìng)的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然後(hòu)將管縫焊接(jiē)起來製成(chéng)的,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑(jìng)的鋼管。螺旋管主要(yào)用於石油、天然氣的(de)輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管(guǎn)有單麵焊的和雙麵焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符(fú)合規定(dìng)。(1)原(yuán)材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。螺旋管主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌(guàn)溉、城市建設,是我國開發的二(èr)十個重點產品之一。作液體輸送用:給水、排水,汙水處理工程,輸(shū)泥,海洋輸水。作氣體輸送(sòng)用:煤氣(qì)、蒸氣(qì)、液化石油氣(qì)。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管,海洋打樁管等。 (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成(chéng)鋼管後采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型(xíng)前,帶鋼(gāng)經過矯平(píng)、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理(lǐ)。 (4)采用電接點(diǎn)壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸(gāng)的壓力,確保(bǎo)了帶鋼的(de)平穩輸送。 (5)采用外(wài)控或內控(kòng)輥式成型。 (6)采(cǎi)用焊縫(féng)間隙控製裝置來保證焊縫間隙(xì)滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控(kòng)製。 (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規範。 (8)焊完的焊縫均經過在(zài)線連續超聲(shēng)波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自(zì)動報(bào)警並噴塗標(biāo)記,生產工人依此隨(suí)時調整(zhěng)工藝參數,及時消除(chú)缺陷。 (9)采用空氣等離(lí)子(zǐ)切割機將鋼管切成(chéng)單根。 (10)切成單根鋼管後,每批鋼管都(dōu)要進行嚴格的(de)首檢製度,檢查(chá)焊(hàn)縫的(de)力學性能,化學成份,溶合(hé)狀況,鋼管表麵質量以(yǐ)及經過無損探傷檢驗(yàn),確保製管(guǎn)工藝合格後,才(cái)能正式(shì)投入(rù)生產(chǎn)。 (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經過手動(dòng)超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過(guò)修補後,再次(cì)經過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。 (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部(bù)經過X射線電視(shì)或拍片檢查。 (13)每(měi)根鋼(gāng)管經過靜水壓試驗,壓力(lì)采用徑向密封。試驗壓力和時間都由(yóu)鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格(gé)控製。試驗參數自動打印(yìn)記錄。 (14)管端機械加工(gōng),使端麵(miàn)垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製(zhì)。 表麵處理方(fāng)法: 1、清洗 應用溶劑、乳劑清洗(xǐ)鋼(gāng)材(cái)外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和(hé)相似的有機物,但它不(bú)能去除鋼材外表(biǎo)的(de)鏽、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產中隻作(zuò)為輔佐伎倆。 2、工具除鏽 首要運用鋼絲刷等工(gōng)具對鋼材外表進行打磨,可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊(hàn)渣等(děng)。手工工具除鏽能到達Sa2級,動力工具除鏽可到達Sa3級,若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮,工(gōng)具除鏽結果不理想,達不(bú)到防腐施工要求的(de)錨(máo)紋深度。 3、酸洗 普通用化學(xué)和電解兩種(zhǒng)辦法做酸洗處置,管道防腐隻采用化學酸洗,可以去除氧化皮(pí)、鐵鏽、舊塗層,有時可(kě)用其作為噴砂除鏽後的再處置。化學清洗固然能使外(wài)表到達必然的潔淨度和粗拙度,但其錨紋淺,並且易對情況形成汙染。 4、噴(拋)射除鏽 噴(拋)射除鏽(xiù)是經過大功率電(diàn)機帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使(shǐ)鋼砂、鋼丸、鐵絲(sī)段、礦物質等磨料在離(lí)心力效果(guǒ)下(xià)對鋼管外(wài)表進行噴(拋)射處置,不隻(zhī)可以徹底肅清鐵鏽(xiù)、氧化物和(hé)汙物,並且鋼管在磨料凶猛衝擊和磨擦力的效果下(xià),還能到達所需求的平(píng)均粗拙度。 噴(拋)射除鏽後,不隻可以(yǐ)擴展管子外表的(de)物理(lǐ)吸附效果,並且可以加強防腐層與管(guǎn)子外表的(de)機械黏附效果。因而,噴(拋)射(shè)除鏽是管道防腐的理想除鏽方法。一般來說,噴丸(砂)除鏽首要用於管子內外表處置,拋丸(砂)除(chú)鏽首要用於管子表麵麵處置。 怎麽增加螺旋管的穩定性能 一(yī)、中小型型鋼、盤條(tiáo)、鋼筋(jīn)、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良(liáng)好的料棚內存放(fàng),但必須上苫(shān)下墊。 二、一些小型(xíng)鋼材、薄鋼板、鋼(gāng)帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及(jí)價(jià)格高、易腐(fǔ)蝕的金屬製品,可存放入庫。 三、保管(guǎn)螺旋(xuán)鋼管產品的場地或倉庫,應選擇在清潔幹淨、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼材幹淨。 四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑(jìng)鋼管、鍛(duàn)件等可以露天堆放。 五、在倉庫(kù)裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有(yǒu)侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼(gāng)材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。螺(luó)旋管特(tè)點:直縫焊管生產工藝簡(jiǎn)單,生產效率(lǜ)高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般(bān)比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管(guǎn),還(hái)可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的(de)焊(hàn)管。但是與相同長度的直(zhí)縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較(jiào)低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊(hàn)管則大多采用螺旋焊。
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螺旋焊管

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