什麽是直縫鋼管？ 直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行（háng）的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變（biàn）壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡 單（dān），生產效率（lǜ）高，成本低，發展較快。螺旋（xuán）焊管的強度（dù）一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用 同樣寬度（dù）的坯（pī）料生產（chǎn）管徑不同（tóng）的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。 直縫鋼管的材質介紹： 直縫鋼管用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳製造。也可采用易於焊接0317標準（zhǔn）型號（hào）6012及鋼母755軟鋼共同製造。 直縫鋼管（guǎn）的焊接工藝： 直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼 管等。下（xià）麵滄州誠（chéng）源管業有限公（gōng）司（sī）介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。 1、鋼管的高頻焊接（jiē）正是利用交（jiāo）流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型後，形成一個截麵（miàn）斷（duàn）開的圓形管坯， 在管坯內靠近感應線圈（quān）中心附近（jìn）旋轉一個或一組（zǔ）阻抗器（磁棒），阻抗器與（yǔ）管坯開口（kǒu）處形成一個電磁感應回路，在趨膚效應 和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產生（shēng）強大而集（jí）中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓（yā）後，熔融 狀態的金屬實（shí）現晶間接合，冷卻後形成一條牢固的對接焊縫。 高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電（diàn）荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使（shǐ）焊縫邊緣的鋼材局部（bù）加熱到熔融 狀態，經滾（gǔn）輪的擠壓，使對接焊縫實現（xiàn）晶間接合（hé），從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或（huò）壓力接觸（chù）焊（hàn）），它無 需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱（rè）影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產（chǎn）中受到廣泛的 應用（yòng）。 2、埋弧焊工藝 1、板探（tàn）：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波（bō）檢驗； 2、銑邊：通過銑邊機對鋼（gāng）板（bǎn）兩邊緣（yuán）進行（háng）雙麵銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口（kǒu）形狀； 3、預彎邊：利用預彎機進行（háng）板邊預彎（wān），使板邊具有（yǒu）符合（hé）要求的曲率； 4、成（chéng）型：在JCO成型機上（shàng）首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝（chōng）壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C 形，最後形成開口的O形 5、預焊：使成型後的（de）直縫焊鋼管合縫並（bìng）采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接； 6、內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫（féng）鋼管內側進行焊接； 7、外焊：采（cǎi）用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接； 8、超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外（wài）焊縫及焊縫（féng）兩側母材進行100%的檢查； 9、X射線檢查Ⅰ：對內（nèi）外焊縫進行100%的X射線工業電（diàn）視檢查，采用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度； 10、擴徑：對埋弧焊（hàn）直縫（féng）鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力（lì）的分布狀態； 直縫鋼管的參數介紹： 圓管外徑： 111~165mm 方管： 5050~125125mm 矩形管： 9050~16060~18080mm 成品管壁厚：2~6mm 成型速度： 20~70米/分鍾 直縫鋼管（guǎn）的廣泛應用（yòng）： 直縫鋼（gāng）管主要應用於自來水工程（chéng）、石化工業、化學工（gōng）業、電（diàn）力工業、農業灌溉、城市建設。 作（zuò）液體輸（shū）送用：給水、排水（shuǐ）。 作氣體（tǐ）輸送用：煤氣（qì）、蒸氣、液化石油氣。 作結構用（yòng）：作打樁管、作橋梁；碼（mǎ）頭、道路（lù）、建築結構用管等。