國標螺旋鋼管主要依據的標準為GB/T9711-1997石油天然氣（qì）工業輸（shū）送鋼管，其中有包括GB/T9771.1（代表A級鋼）和GB/T9711.2（代（dài）表B級鋼），GB9711.2包括的（de）質量和試驗要求在總體（tǐ）上高於GB9711.1的規定，GB9711.2一般適用於可燃流體輸送用鋼管，不適用於鑄管。部標螺旋鋼管（guǎn）標（biāo）準是SY/T5037-2000（普通流體輸送管道用螺（luó）旋縫埋弧焊鋼管（guǎn）），此標準為部標，GB/T9711為國標（biāo），國標對鋼管的要求比（bǐ）部標要高（gāo）。（5037是普通（tōng）流動輸送管道用鋼管（guǎn）；9711是工業輸送用鋼管）；

 

國（guó）標鋼管的性能如下；SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997（A級） API Spec 5L(42)

 

【適用範圍】 燃氣、水、煤氣、空氣、采暖、蒸（zhēng）氣等普通流體輸送管道用鋼管 石油天然氣工業輸送用鋼管 石油天然氣工業輸送用鋼管（guǎn）

 

鋼（gāng）種 Q195、Q215、Q235 L175——L483 A、B、X42——X70

 

尺寸 管體外徑 D＜508  ±0.75%D D≥508  ±1.00%D，D＜508  ±0.75%D D≥508  ±1.00%D ，D＜508  ±0.75%D 508≥D≥914  -0.25%D～+0.75%D，D＞914   -3.20～+6.35

 

管端外徑 D＜508  ±0.75%D    ±2.5  取小值 D≥508  ±1.00%D  ±4.5  取小值，D≤273.1   -0.40～+1.59 D＞323.9   -0.79～+2.38，D≤273.1   -0.40～+1.59 D＞273.1   -0.79～+2.38

 

偏差 壁厚 D＜508 ±12.5%t -12.5%t～+15.0%t -12.5%t～+15.0%t，D≥508 ±10.0%t L175～L245  -10.0%t～+17.5%t 不高（gāo）於B級（jí） -12.5%t～+17.5%t，L290～L555  -8.0%t～+19.5%t 不低於X42 -8.0%t ～+19.5%t

 

【化學分析】：每熔煉批取1個試樣，每熔煉批取2個試樣，每熔煉（liàn）批取2個試樣；拉伸試樣：每檢驗批取一個焊接接頭試樣；母材取樣：每熔煉（liàn）批取1個試樣；螺旋焊管焊縫：每熔（róng）煉批取1個試樣對頭焊縫；不多於（yú）50根取一個試樣母材，每熔煉批（pī）取1個（gè）試樣；螺旋焊縫：每熔煉批取1個試樣對頭焊縫：不多於50根取一個試樣；

 

【檢測檢驗】：導向彎（wān）曲試驗:不做（zuò）,每檢驗批取一個（gè）正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多於50根取一個正（zhèng）彎試（shì）樣和一個反彎試樣.每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎（wān）試樣,對頭焊縫不多於50根取一個正彎試樣和一個反彎（wān）試樣。斷裂韌性試驗:不做,合同要求時（shí）,夏比衝擊每熔（róng）煉批取3個; D≥508時,落錘衝擊每熔煉批取2個合（hé）同要求時,夏比衝擊每熔煉批取3個; D≥508時,落錘衝擊每熔煉批取2個無損檢驗 補焊焊縫,對頭焊縫,環向焊縫應進行X射線或超（chāo）聲波檢驗;螺旋焊縫抽查20%的鋼管（guǎn）,用於可燃氣體輸送（sòng）管的螺旋焊縫應100%的（de）檢驗,100X檢驗或100%超聲（shēng）波檢測,加（jiā）對頭焊縫（féng）、丁字焊縫和管端（duān）203mm X射線檢驗（yàn） 100X檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊（hàn）縫、丁字焊縫和管端203mm X射（shè）線檢（jiǎn）驗 D:鋼管公稱（chēng）外徑,mm 　t:鋼管公（gōng）稱壁厚,mm 　[σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa;L:單根鋼管長度　　P:靜水壓試驗壓力,Pa

 

【螺旋鋼管水壓標準】：部標大口徑螺旋鋼管與國標（biāo）螺旋鋼管的主要區別標（biāo）準的國標鋼管不允（yǔn）許Q235B材質，必須（xū）是（shì）管線鋼部標（biāo）螺（luó）旋（xuán）鋼（gāng）管主要使用符（fú）號D-----鋼管標稱外徑mm T----鋼管標稱（chēng）壁厚mm M----鋼管線質量kg/mP----靜（jìng）水試驗的試驗（yàn）壓力Mpa S----靜（jìng）水試驗的試驗應力Mpa h----焊縫餘高mm；