螺旋鋼管標準 

 

 

　　1範圍 

 

 

　　本標準規定了低壓流體輸送管道用螺旋（xuán）埋弧（hú）焊（hàn）管(以（yǐ）下簡稱“管道”)的大小，形（xíng）狀，重量，技術要求，試驗方法，檢驗規則，塗料，標識和認證。 

 

 

　　本標準適用於水，汙水，空氣，加熱，蒸汽和（hé）可燃液體和其他常見的低壓流體管，鋼管（guǎn），也有類似的規定，其他流體管道用鋼管（guǎn）。 

 

 

　　2參考文獻 

 

 

　　下列標準所包含的（de）條文，通過在本標淮的職權，構成本出版物的規定，所示版本（běn）均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討下列標準（zhǔn）的最新版本。 

 

 

　　GB / T 222-1984鋼的化學檢測取樣和化學成（chéng）分的成品公差 

 

 

　　GB / T鋼鐵及合金化學分析方法還（hái）原型（xíng）矽（guī）鉬酸鹽光（guāng）度法（fǎ）測定酸溶矽含（hán）量 

 

 

　　亞砷（shēn）酸鈉GB / T鋼（gāng）鐵及（jí）合金化學分析方法 - 錳含量的亞硝酸鈉滴定 

 

 

　　GB / T鋼鐵及合金化學分（fèn）析方法銻磷鉬藍光度法測定（dìng）磷（lín）含量 

 

 

　　GB / T燃燒後的管（guǎn）式爐硫含量碘酸鉀滴定（dìng）鋼鐵及（jí）合金化學分析方法 

 

 

　　燃燒後的碳含量的測定氣體的體積管（guǎn）法GB / T鋼鐵及合金化學分析方法 

 

 

　　GB / T 241-1990金屬管液壓試驗方法 

 

 

　　GB / T 700-1988碳素結構鋼 

 

 

　　GB / T 2651年至1989年焊（hàn）點拉伸試驗方法 

 

 

　　GB / T 3323-1987鋼（gāng）熔接焊接接頭射線（xiàn）照相和質量分級 

 

 

　　GB的/ T 4336-1984碳素鋼和低合金鋼的光電發射光譜法 

 

 

　　GB / T 6397-1986金屬拉伸試樣，SY / T石油和天（tiān）然氣工（gōng）業 - 鋼零件（jiàn）的L交貨技術條（tiáo）件：A級鋼，SY / T石油和天然氣行業的壓力鋼管焊（hàn）縫無損檢測方法的縱向埋弧焊焊接和/或超聲檢測橫向 

 

 

　　不完善3符號（hào） 

 

 

　　D型管的名（míng）義直徑，mm; 

 

 

　　T型管（guǎn）標（biāo）稱壁厚，mm; 

 

 

　　M -管道線路質量，公斤/米; 

 

 

　　P -靜水壓力測（cè）試的（de）測試，MPA; 

 

 

　　S -壓力測試靜水壓力測試，MPA; 

 

 

　　H -焊接（jiē）加固，毫米。 

 

 

　　4大小，形狀和重量 

 

 

　　外徑（jìng）和壁厚 

 

 

　　標稱管（guǎn）道（dào）直徑，公稱壁厚應符合表1的要求。 

 

 

　　標稱管道（dào）直徑公差應（yīng）符合表2的（de）要求，並與周長測（cè）量。 

 

 

　　注（zhù）：名義（yì）管道直徑公差轉換（huàn）到外圍（wéi），可以四舍五入到最接（jiē）近的升毫米。 

 

 

　　標稱管壁厚公（gōng）差應符合表3的規定（dìng）。千分尺（chǐ），可牆壁（bì）或其他適當的非破壞性檢測設備的測量精度。應根據爭端或仲裁檢驗的名義牆厚度測量壁厚千分尺測量結果為準。 

 

 

　　管（guǎn）道長度 

 

 

　　一般（bān）長度：6〜12M。由買方和製造商的協議，管道長度通常是延長或縮短。 

 

 

　　長度長度長度長度長度偏差+ / - 500mm的範圍內正常。 

 

 

　　精密切割長度：由買方和製造商的協議（yì），可以（yǐ）提供比罰款鋼管切割長度的偏差更嚴格的長度限製要求。 

 

 

　　圓度（dù） 

 

 

　　管端內的最大直徑的管道的公稱直徑100mm長度不得超過（guò）1%，最（zuì）小直徑較大（dà），不得用於測量的最大（dà）和最小（xiǎo）外徑卡尺，杠杆的直徑超過1%的名義，或其他法規的測量工（gōng）具（jù）來衡量。 

 

 

　　直線 

 

 

　　鋼管的彎曲度（dù）不得超過的長度% 表麵管側到另一邊的一端，平行於管道軸線拉一個字符串或（huò）細線，測量繃（bēng）緊的字符串，或用細（xì）鐵絲（sī）管的最大距離側麵。 

 

 

　　管端 

 

 

　　如果螺旋鋼管年底加工溝槽。 30 ..錐角度，鈍邊尺寸+ /垂直軸為基準測量斜坡口管。不（bú）允許邊管端邊緣毛刺根據買方的要求，可平交付。之間的協議後，您也可以使用其他的斜坡口.. + 0.50 

 

 

　　鋼管端應（yīng）垂直於管道軸線，極限偏（piān）差(斜切成)規定如下：813毫米​​名義（yì）外徑小於標稱直徑的極（jí）限偏差大於或等於鋼813毫（háo）米，鋼材，限製偏差 

 

 

　　螺旋鋼管碳素結構鋼（gāng）板介紹 

 

 

　　優質碳素結構鋼板是含碳小於0.8%的碳素（sù）鋼（gāng），這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾（jiá）雜物（wù）比碳素結構鋼少，機械性能較為優良。優質碳素（sù）結構鋼按含碳量不同可分為三（sān）類：低碳鋼(C≤0.25%)、中碳鋼(C為0.25~0.6%)和高碳鋼(C>0.6%)。優質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳（měng）0.25%~0.8%)和（hé）較高含錳量(。 

 

 

　　優質的螺旋鋼管離不開優質的鋼板。 

 

 

　　優質的（de）鋼板介紹先從優質碳素（sù）結構鋼板開始。 

 

 

　　優質碳素結構（gòu）鋼板是含碳小於0。 

 

 

　　8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及（jí）非金屬夾雜物（wù）比碳素結構鋼（gāng）少（shǎo），機械（xiè）性能較為優良。 

 

 

　　優質碳（tàn）素（sù）結構鋼（gāng）按含碳（tàn）量不（bú）同可分為（wéi）三（sān）類：低（dī）碳鋼(C≤0。 

 

 

　　25%)、中碳鋼(C為（wéi）0。 

 

 

　　25~0。 

 

 

　　6%)和高碳鋼(C>0。 

 

 

　　6%)。 

 

 

　　優質碳素結構鋼按含錳量（liàng）不同分為正常（cháng）含錳量(含錳0。 

 

 

　　25%~0。 

 

 

　　8%)和較（jiào）高（gāo）含錳量(含錳0。 

 

 

　　70%~1。 

 

 

　　20%)兩組，後者具有較好的力學性能和加工性能。 

 

 

　　腐蝕從螺旋鋼管表麵沿晶粒邊界（jiè）向內發展，外表沒（méi）有腐蝕跡象，但晶界沉積疏鬆的腐蝕產物。 

 

 

　　由金相顯（xiǎn）微（wēi）鏡可看（kàn）到晶界呈現網狀腐蝕。 

 

 

　　嚴（yán）重的晶間腐（fǔ）蝕可使金屬失去強度和延（yán）展性，在正常載荷下碎裂。