鍍鋅（xīn）管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等（děng）優（yōu）點。電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是（shì）使熔融（róng）金屬與鐵（tiě）基體反應（yīng）而產生合金層，從而（ér）使基（jī）體和鍍層二（èr）者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶（dài）直接卷管補鋅工（gōng）藝。為提高鋼管的（de）耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍（dù）鋅。鍍鋅（xīn）鋼（gāng）管分熱鍍鋅（xīn）和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑。吹氧焊管（guǎn）：用作煉鋼吹氧用（yòng）管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸（cùn）八種。用（yòng）08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為（wéi）了防腐蝕（shí），有的要進行有效滲鋁處理。老房子大部分是用的（de）都是（shì）鍍鋅管，現在煤氣、暖（nuǎn）氣用的那（nà）種（zhǒng）鐵管也（yě）是鍍（dù）鋅管，鍍鋅管（guǎn）作為水管，使用幾年後（hòu），管內產（chǎn）生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔（jié）具，而且夾（jiá）雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成水中重金屬含（hán）量過高，嚴重危害人體的健康。六（liù）七十年代，國際上發（fā）達國家開始（shǐ）開發新型管（guǎn）材，並陸續禁用鍍鋅（xīn）管。中國建設部等四部委也發文（wén）明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新（xīn）建小區的冷水管已經（jīng）很少使用（yòng）鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅（xīn）管。常說的鍍鋅管現（xiàn）在主要（yào）用於輸送煤氣（qì）、暖（nuǎn）氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中（zhōng）重金屬含量（liàng）過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發（fā）新型管材，並陸續禁用（yòng）鍍鋅管。中國建設（shè）部等四部委（wěi）也發文（wén）明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號（hào）和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌（pái）號和化學成分。 2、製造方法 黑管（guǎn）的製造（zào）方法（爐焊或電焊）由製（zhì）造廠（chǎng）選擇。鍍鋅采用熱浸（jìn）鍍鋅法。 3、螺（luó）紋及管接（jiē）頭 3.1 帶螺紋交貨（huò）的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。 3.2 鋼製管接（jiē）頭應符合YB 238的規定（dìng）；可鍛鑄鐵管接頭應（yīng）符合YB 230的規定。 4、力學性能 鋼管鍍鋅（xīn）前的力學性能（néng）應符合GB 3091的規定。 5、鍍鋅層的均勻性（xìng）鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大（dà）於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外（wài）側或上部。試驗（yàn）後，試樣上不應有（yǒu）裂縫及鋅層剝落同（tóng）象。 7、水壓（yā）試驗水壓試（shì）驗應（yīng）在黑管進行，也可（kě）用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符（fú）合GB 3092的規定。 鋼材力學性（xìng）能是保證鋼材最（zuì）終使用性能（機械性能（néng））的重要指標，它取決於鋼的化學成分（fèn）和熱處理製度。在鋼管標準中，根（gēn）據不同的使（shǐ）用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或（huò）屈服點、伸長率）以及硬度（dù）、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（b） 試（shì）樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（lì）（Fb），出以（yǐ）試樣原橫截麵積（jī）（So）所得的應力（），稱為抗拉強度（b），單位為N/mm2（MPa）。它表示金（jīn）屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受（shòu）的最大力（lì），N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ②屈服點（s） 具有屈服現象的金屬材料（liào），試樣在（zài）拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時（shí）的應力，稱（chēng）屈服點。若（ruò）力發生（shēng）下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（su）：試樣發（fā）生屈服而力首次下降前的（de）最大應力； 下屈服點（sl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試（shì）樣拉伸過（guò）程中屈服（fú）力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ③斷後伸長率（） 在拉（lā）伸試驗中，試（shì）樣拉斷（duàn）後其標距所增加的長度與原標距長度的百分（fèn）比，稱為伸長率（lǜ）。以表示，單位為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷後的標距長（zhǎng）度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷麵收縮率（） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截（jié）麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉（lā）斷後縮徑處的最少橫截（jié）麵（miàn）積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體（tǐ）壓陷表麵的能（néng）力，稱（chēng）為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或（huò）硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓（yā）入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕（hén）直徑（L）。布氏硬（yìng）度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼（gāng）球）表示（shì），單位為N/mm2(MPa)。 低（dī）壓流體（tǐ）輸送用鍍鋅焊接鋼管（guǎn） （熱（rè）浸（jìn）鍍鋅（xīn）部分） 1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸（suān）銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色（sè））