鍍鋅管，又稱鍍鋅（xīn）鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱（rè）鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均（jun1）勻，附著力強，使用壽（shòu）命長等優點。電（diàn）鍍鋅成本低，表麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多（duō）。是使熔融金屬與鐵基體反應（yīng）而產生合金層，從而使基體和鍍（dù）層二者相結合。熱（rè）鍍（dù）鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表（biǎo）麵的（de）氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅（xīn）水溶液或氯化銨和氯化（huà）鋅混合水溶液槽中進行清（qīng）洗，然（rán）後送入熱浸（jìn）鍍（dù）槽（cáo）中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方（fāng）大（dà）部分工藝采（cǎi）用鍍鋅帶直（zhí）接卷管補（bǔ）鋅工藝。為提高鋼（gāng）管的耐腐蝕性能，對（duì）一般鋼管進行鍍（dù）鋅。鍍鋅鋼管（guǎn）分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍（dù）鋅層厚，電鍍鋅成本低，表（biǎo）麵不是很光滑。吹氧焊（hàn）管：用作煉鋼（gāng）吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用（yòng）08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕（shí），有的要進行（háng）有效（xiào）滲鋁處理。老房子大部分是用的都是鍍鋅（xīn）管，現在煤（méi）氣（qì）、暖（nuǎn）氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為（wéi）水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃（huáng）水不僅汙染潔具（jù），而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危（wēi）害人體（tǐ）的健康（kāng）。六七十年（nián）代，國際上（shàng）發達國家開始開發新型管（guǎn）材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建（jiàn）小區的冷水管（guǎn）已經很少使用鍍鋅管（guǎn）了，有（yǒu）些（xiē）小區的熱水管（guǎn）使（shǐ）用的是（shì）鍍（dù）鋅管。常說的（de）鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖（nuǎn）氣。鍍鋅（xīn）管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢（gòu），流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年（nián）代，國際上發達國家開始開發新（xīn）型管材（cái），並陸（lù）續禁用（yòng）鍍鋅管（guǎn）。中國（guó）建設部等四部委也發（fā）文明確從二〇〇〇年起禁（jìn）用（yòng）鍍鋅管。1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成（chéng）分應符合GB 3091所（suǒ）規定（dìng）的黑管用鋼的牌號和化學成分。 2、製造方法 黑（hēi）管的製造方（fāng）法（fǎ）（爐焊或（huò）電焊（hàn））由製造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管（guǎn）接頭 3.1 帶螺紋交（jiāo）貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。 3.2 鋼製管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。 4、力學性（xìng）能 鋼管（guǎn）鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。 5、鍍鋅層（céng）的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管（guǎn）試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不（bú）得（dé）變（biàn）紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公（gōng）稱口徑不大於50mm的鍍鋅（xīn）鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度（dù）為（wéi）90，彎曲半徑為外徑的8倍（bèi）。試（shì）驗時不帶填充物，試樣焊（hàn）縫處（chù）應置於彎曲方向的外（wài）側或上部。試（shì）驗（yàn）後，試樣上不應（yīng）有裂縫及鋅層剝（bāo）落同象。 7、水壓試驗水壓（yā）試驗應（yīng）在黑管進行，也可用渦流探傷代替水（shuǐ）壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。 鋼材力學性（xìng）能是保證鋼材（cái）最終使用性能（機械（xiè）性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱（rè）處理製度。在鋼管標（biāo）準中，根據不同的使用要求，規定了（le）拉伸性能（抗拉強度（dù）、屈（qū）服強度（dù）或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要（yào）求的高、低溫性能等。 ①抗拉強（qiáng）度（b） 試樣在拉伸過程（chéng）中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（），稱為抗拉強度（b），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力（lì）作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的（de）最大力（lì），N（牛頓）； So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。 ②屈服點（s） 具有屈服現象（xiàng）的金屬材料，試樣在拉伸過（guò）程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應（yīng）力，稱（chēng）屈服點。若力發生下降時，則（zé）應區分上、下屈服（fú）點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（su）：試樣發生屈（qū）服而（ér）力首次下降（jiàng）前的最大應（yīng）力； 下屈服點（sl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階（jiē）段中的最小（xiǎo）應力。 屈服點的計（jì）算公式為： 式中：Fs--試（shì）樣拉伸過程中屈服力（lì）（恒定），N（牛頓（dùn））So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。 ③斷後伸長率（） 在拉（lā）伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長（zhǎng）度的百分比，稱為（wéi）伸長率（lǜ）。以表示，單位為%。計算公（gōng）式為： 式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷麵收（shōu）縮率（lǜ）（） 在拉伸試驗中，試樣拉斷（duàn）後其縮徑處橫截麵積的最（zuì）大縮減量與原始橫截麵積的百（bǎi）分比，稱為斷（duàn）麵收縮率（lǜ）。以表示，單位為%。計算公式如下： 式中（zhōng）：S0--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2； S1--試樣拉斷後縮（suō）徑處的最少橫截麵積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據（jù）試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬（yìng）度、顯微硬度和高溫硬（yìng）度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一（yī）定直徑的鋼（gāng）球或（huò）硬質合金球（qiú），以規定的試驗力（F）壓入式樣（yàng）表麵（miàn），經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣（yàng）表麵的（de）壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼（gāng）球）表示（shì），單位為N/mm2(MPa)。 低壓流體輸送用鍍鋅（xīn）焊接鋼管 （熱浸鍍鋅（xīn）部分） 1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫（liú）酸銅溶液中（zhōng）連續浸（jìn）漬5次不得變（biàn）紅（鍍銅色）