什麽是直縫鋼管？ 直縫鋼管是焊縫與鋼管（guǎn）縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊（hàn）鋼管、電焊薄壁管、變壓器（qì）冷卻油管等（děng）等。直縫焊管生產工藝簡 單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋（xuán）焊管的強度一般比直縫（féng）焊管高，能用較窄的（de）坯料生產管徑較大的焊管，還可以用 同樣寬度的坯（pī）料生（shēng）產（chǎn）管徑不同的焊管。但是與相同（tóng）長度的（de）直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生（shēng）產速度較低。 直縫鋼管的材質介紹： 直縫鋼（gāng）管用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳製造。也可采用易於焊（hàn）接0317標準型號6012及鋼母（mǔ）755軟鋼共（gòng）同製造。 直縫鋼管（guǎn）的焊（hàn）接工藝： 直縫鋼管按生產工藝可分為高（gāo）頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼（gāng）管按其不同的成型方（fāng）式又（yòu）分為UOE、RBE、JCOE鋼 管等。下麵滄州誠源管（guǎn）業有限公司介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。 1、鋼管的高頻焊接（jiē）正是利用（yòng）交流電的（de）趨（qū）膚效應和（hé）鄰近效（xiào）應，鋼材（帶鋼）經滾壓（yā）成（chéng）型後，形成一（yī）個截麵斷開的圓形管坯， 在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管（guǎn）坯開口處形成一（yī）個電磁（cí）感應回路（lù），在趨膚效應 和（hé）鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣（yuán）產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓後（hòu），熔融（róng） 狀態的金屬實現晶間接合，冷卻後形成一條牢（láo）固的對（duì）接焊縫（féng）。 高頻（pín）焊（hàn）接是根據電磁感應原理和交流電荷在（zài）導體中的（de）趨（qū）膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融 狀態，經（jīng）滾輪（lún）的擠壓，使對接焊縫實（shí）現晶間（jiān）接合，從而達到（dào）焊縫焊接之目（mù）的。高頻（pín）焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無 需焊縫填充料，無焊接（jiē）飛濺，焊接熱影響（xiǎng）區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好（hǎo）等優點，因此在鋼管的生產中受到廣泛的 應用。 2、埋弧焊工藝 1、板探：用來製造（zào）大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行（háng）全板超聲波檢驗； 2、銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進（jìn）行雙麵銑削，使之達到（dào）要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀； 3、預彎（wān）邊：利用（yòng）預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率； 4、成型：在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓（yā）成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓（yā）成C 形，最（zuì）後（hòu）形成開口的O形 5、預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續（xù）焊接； 6、內焊：采（cǎi）用縱列多絲埋弧焊（最多（duō）可為（wéi）四絲）在直縫（féng）鋼（gāng）管內側進行焊接； 7、外（wài）焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼（gāng）管（guǎn）外（wài）側（cè）進（jìn）行焊接； 8、超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及（jí）焊縫兩側母材進行100%的（de）檢查； 9、X射線檢查Ⅰ：對內外（wài）焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理係統（tǒng）以保證探傷的靈敏度； 10、擴（kuò）徑（jìng）：對埋弧（hú）焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼（gāng）管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態； 直縫（féng）鋼管的參數介紹： 圓管外徑： 111~165mm 方管： 5050~125125mm 矩形管： 9050~16060~18080mm 成品管壁厚：2~6mm 成型速度： 20~70米/分鍾（zhōng） 直縫鋼管的廣泛應用（yòng）： 直縫鋼管主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業（yè）、電力工業、農業灌溉、城市建設（shè）。 作液體（tǐ）輸送用：給水、排水。 作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。 作結構用：作打樁（zhuāng）管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用管等。