什（shí）麽是直縫鋼管？ 直縫鋼（gāng）管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等（děng）等。直縫焊（hàn）管生產工藝簡 單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較（jiào）窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用 同樣寬度的坯（pī）料生產管徑（jìng）不同的焊管。但是與相同長（zhǎng）度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度（dù）較低。 直縫鋼管的材質（zhì）介紹： 直縫鋼管用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳製造。也可采用易於焊接0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共同製造。 直縫鋼管的焊（hàn）接工藝： 直縫鋼管按生產工藝可（kě）分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管（guǎn）。埋（mái）弧焊直縫鋼管按其不（bú）同的成型方式又分（fèn）為（wéi）UOE、RBE、JCOE鋼 管等。下麵滄州誠源管業有限公司介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。 1、鋼管的高頻焊接正是利用（yòng）交流電的趨膚效應和鄰（lín）近（jìn）效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型後，形成一（yī）個截麵斷開的圓形管坯， 在管坯內靠近感應線圈（quān）中心附近旋轉一個或一（yī）組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處（chù）形成一個電磁感應回路，在（zài）趨（qū）膚效應 和鄰近效（xiào）應的作用下，管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅（xùn）速（sù）加熱（rè）到焊接（jiē）所需溫度經壓輥擠壓後，熔（róng）融 狀態的金屬實現晶間接合，冷卻（què）後形成一條牢固的對接焊縫。 高頻焊接是根據電（diàn）磁感應（yīng）原理和交流電荷在導體中的趨膚效（xiào）應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫（féng）邊緣的鋼材局部加熱到熔融 狀態，經滾輪的擠壓，使對接焊縫實現晶間接（jiē）合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無 需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱（rè）影響區窄，焊接成型美（měi）觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產中（zhōng）受到廣泛的 應用。 2、埋弧焊工藝 1、板探：用來製造（zào）大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗； 2、銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削，使（shǐ）之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀（zhuàng）； 3、預彎邊：利用（yòng）預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要（yào）求的曲率； 4、成型：在JCO成型機上首先將預（yù）彎（wān）後的鋼板的一半經過多次（cì）步進衝壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C 形，最後形成開口的O形 5、預焊：使（shǐ）成型（xíng）後的直縫焊鋼（gāng）管（guǎn）合縫並采（cǎi）用氣體（tǐ）保護焊（hàn）（MAG）進行連續焊接； 6、內焊：采用（yòng）縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼（gāng）管內側進行焊（hàn）接； 7、外焊：采用縱（zòng）列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外（wài）側進行焊（hàn）接； 8、超（chāo）聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側（cè）母材進行100%的檢查； 9、X射線檢查Ⅰ：對內外焊（hàn）縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用（yòng）圖象處理係統以保證探傷（shāng）的靈敏度； 10、擴徑：對埋（mái）弧焊直縫鋼管全長進行擴徑（jìng）以提高鋼管的尺寸精（jīng）度，並改（gǎi）善鋼管內應力的分（fèn）布（bù）狀態； 直縫鋼管的參數介紹： 圓管外徑： 111~165mm 方管： 5050~125125mm 矩形管： 9050~16060~18080mm 成（chéng）品管（guǎn）壁厚：2~6mm 成型速度： 20~70米/分（fèn）鍾 直縫鋼管（guǎn）的廣泛應用（yòng）： 直縫（féng）鋼管主要應用於自來（lái）水工程、石（shí）化工（gōng）業、化學工業、電力工業、農（nóng）業灌溉（gài）、城（chéng）市建設。 作液體輸送用：給水、排水。 作氣體輸送用：煤氣（qì）、蒸氣、液化石油（yóu）氣。 作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道（dào）路、建築結構用（yòng）管等。