鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍（dù）鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長（zhǎng）等優點。電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑（huá），其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使（shǐ）基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管（guǎn）表（biǎo）麵的氧化鐵，酸洗（xǐ）後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷（juàn）管補鋅工藝。為（wéi）提高鋼管的耐腐蝕性能，對一（yī）般鋼管進行（háng）鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱（rè）鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅（xīn）鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表（biǎo）麵不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹（chuī）氧（yǎng）用管，一般（bān）用小口徑（jìng）的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老房子大部分是用的都（dōu）是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的（de）那種鐵管也（yě）是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管（guǎn）內產生大量（liàng）鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴（yán）重（chóng）危（wēi）害（hài）人（rén）體的健康。六七十年代（dài），國際上發達國家開始（shǐ）開發新型管材（cái），並陸（lù）續禁用鍍鋅（xīn）管。中國建設部等四部委也（yě）發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小（xiǎo）區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小（xiǎo）區的熱水管使用的是鍍鋅管。常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅（xīn）管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著（zhe）不光滑內壁滋生的細（xì）菌；鏽蝕造成水中重金屬含量過（guò）高，嚴重危害人體的健康。六、七十（shí）年代，國際上（shàng）發達國家開（kāi）始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設（shè）部等四部委也發文明確從二（èr）〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成（chéng）分 鍍鋅鋼管用（yòng）鋼（gāng）的（de）牌（pái）號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼（gāng）的牌號和化學成分。 2、製造方法 黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅采（cǎi）用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及（jí）管接頭 3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車（chē）製。螺紋應符合YB 822的（de）規定。 3.2 鋼製管接頭（tóu）應符合YB 238的（de）規（guī）定；可鍛鑄鐵（tiě）管接頭應符合YB 230的規定。 4、力學性能 鋼管（guǎn）鍍鋅前的力（lì）學性能應符合GB 3091的規定。 5、鍍鋅層（céng）的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍（dù）鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公稱口徑（jìng）不大於50mm的鍍鋅鋼管應（yīng）作冷彎曲試驗。彎曲角度為90，彎（wān）曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填（tián）充物，試樣焊縫（féng）處應置於彎曲方向的外側或上部（bù）。試驗後，試樣上不應有（yǒu）裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦（wō）流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。 鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性（xìng）能（néng））的（de）重要指（zhǐ）標（biāo），它取決（jué）於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根（gēn）據不同的（de）使用要（yào）求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或（huò）屈服點、伸長率）以及硬（yìng）度（dù）、韌性指標，還有用戶要求（qiú）的（de）高、低溫性能等。 ①抗拉強度（b） 試樣在拉伸過（guò）程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫（héng）截麵積（So）所得的應力（），稱為抗拉強度（b），單位（wèi）為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。 ②屈（qū）服點（s） 具有（yǒu）屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸（shēn）過程中力不增（zēng）加（保持恒定（dìng））仍能繼（jì）續伸長時的應力，稱屈服（fú）點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單（dān）位為N/mm2（MPa）。 上屈服（fú）點（su）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下（xià）屈（qū）服（fú）點（sl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 屈（qū）服（fú）點（diǎn）的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉（lā）伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ③斷後（hòu）伸長率（） 在拉伸試驗中，試（shì）樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以表示，單位為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷麵收縮率（） 在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其（qí）縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百（bǎi）分比，稱為斷麵收縮率。以表示，單位為%。計算公式如下（xià）： 式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少（shǎo）橫截麵（miàn）積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗（kàng）硬的物體壓陷表麵的能力，稱為（wéi）硬度。根據（jù）試（shì）驗方法和適用範（fàn）圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度（dù）、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等（děng）。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度（dù）三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的（de）鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時（shí）間（jiān）後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球（qiú）形表麵積所得的（de）商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 低壓流體輸送用鍍（dù）鋅焊接鋼管 （熱浸鍍鋅部分） 1、鍍鋅層的（de）均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬（zì）5次不得變紅（hóng）（鍍銅色）