鍍鋅（xīn）管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍（dù）層均勻，附著力強，使用壽命長等優（yōu）點（diǎn）。電鍍鋅成本低，表麵不是（shì）很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是使熔融金屬與鐵基體反應而產（chǎn）生合（hé）金層，從而使（shǐ）基（jī）體和鍍層（céng）二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為（wéi）了去除鋼管表（biǎo）麵（miàn）的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或（huò）氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍（dù）層均（jun1）勻，附著力強（qiáng），使用（yòng）壽命長等優點。北方大部分工藝（yì）采用鍍鋅帶（dài）直接卷管補鋅工藝。為提高鋼（gāng）管（guǎn）的耐腐蝕性（xìng）能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍（dù）鋅（xīn）兩種（zhǒng），熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不（bú）是很光滑（huá）。吹氧焊管：用作（zuò）煉鋼吹氧（yǎng）用管，一般用小（xiǎo）口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種（zhǒng）。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼（gāng）帶製作（zuò）成的，為（wéi）了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處（chù）理。老房子大部分是用的都是鍍鋅管（guǎn），現在煤氣、暖氣用的那（nà）種（zhǒng）鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水（shuǐ）管，使用幾年（nián）後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑（huá）內壁（bì）滋生的細菌，鏽蝕（shí）造成水（shuǐ）中重金屬含（hán）量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年（nián）代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發（fā）文明確從二000年起禁用鍍鋅（xīn）管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管（guǎn）了，有些小區的熱水管（guǎn）使用的是鍍鋅管。常（cháng）說（shuō）的鍍鋅（xīn）管現在（zài）主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍（dù）鋅管作為水管，使用幾年（nián）後，管內產（chǎn）生大量鏽垢，流出的黃水（shuǐ）不僅汙染潔具，而（ér）且夾雜著不光（guāng）滑內壁滋（zī）生的細菌；鏽蝕（shí）造成水中重（chóng）金屬含量（liàng）過高，嚴重危害人體的健（jiàn）康。六（liù）、七十年代（dài），國際上發達國家開始開發新型管（guǎn）材，並陸續禁用（yòng）鍍鋅管。中國建設部等（děng）四部委（wěi）也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管（guǎn）用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學（xué）成分。 2、製造方法 黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍（dù）鋅（xīn）采用熱浸鍍鋅（xīn）法。 3、螺紋及管接頭 3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋（wén）應在鍍鋅後車製。螺紋應符（fú）合（hé）YB 822的規定。 3.2 鋼製管接頭應符合（hé）YB 238的規定；可鍛鑄鐵（tiě）管接頭應符合（hé）YB 230的規定。 4、力（lì）學性能 鋼管鍍（dù）鋅前的力學（xué）性能應符合GB 3091的規定。 5、鍍鋅層的均（jun1）勻性鍍（dù）鋅鋼管應作鍍鋅（xīn）層均勻（yún）性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫（féng）處應置於（yú）彎曲方（fāng）向的外（wài）側（cè）或（huò）上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象（xiàng）。 7、水壓試驗水壓試（shì）驗應在黑管進行，也可用（yòng）渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。 鋼材（cái）力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指（zhǐ）標，它取決於鋼的化學（xué）成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根（gēn）據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度（dù）、韌性指標（biāo），還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（b） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受（shòu）的最（zuì）大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（），稱為抗拉（lā）強度（b），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料（liào）在拉力作用下抵（dǐ）抗（kàng）破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉（lā）斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ②屈服點（s） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在（zài）拉（lā）伸過程中力不增加（保持恒定）仍能（néng）繼續（xù）伸長時的應力，稱屈服點。若力（lì）發生下降時，則應區分上、下屈服點（diǎn）。屈服點的單（dān）位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（diǎn）（su）：試樣（yàng）發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（sl）：當不計（jì）初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 屈（qū）服（fú）點的計算公式為： 式（shì）中：Fs--試樣（yàng）拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ③斷後伸長率（） 在拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以表示，單位（wèi）為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷後（hòu）的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長（zhǎng）度，mm。 ④斷（duàn）麵收縮率（） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原（yuán）始橫（héng）截麵積（jī）的百分比，稱為（wéi）斷麵收（shōu）縮率。以表示，單位為%。計算公式如下： 式（shì）中：S0--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑（jìng）處的最少橫截麵（miàn）積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和（hé）高溫硬度等。對於管材一般（bān）常用的有布（bù）氏、洛氏（shì）、維氏硬度（dù）三種。 A、布氏硬（yìng）度（HB） 用一定直徑的鋼球（qiú）或硬質合（hé）金球，以規定的試驗力（lì）（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除（chú）試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度（dù）值是以試驗力除以壓痕球形表麵（miàn）積所得的（de）商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 （熱浸鍍鋅部分） 1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸（suān）銅溶液中連續浸漬5次不得變（biàn）紅（鍍銅色）