鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均（jun1）勻（yún），附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本（běn）低，表麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是（shì）使熔融金（jīn）屬與鐵基體反應而（ér）產生合金層，從而使（shǐ）基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了（le）去除鋼管（guǎn）表麵的氧（yǎng）化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和（hé）氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長（zhǎng）等優（yōu）點。北方大（dà）部分工藝采（cǎi）用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對（duì）一般鋼管進（jìn）行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍（dù）鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不是很光（guāng）滑。吹氧焊（hàn）管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小（xiǎo）口徑的焊接鋼管（guǎn），規格（gé）由（yóu）3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作（zuò）成的，為（wéi）了防腐（fǔ）蝕，有（yǒu）的要進行有效滲（shèn）鋁處理（lǐ）。老房子大部分是用的都是鍍（dù）鋅管，現（xiàn）在煤氣、暖氣（qì）用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為（wéi）水管，使用（yòng）幾年後，管內產生大量鏽（xiù）垢（gòu），流（liú）出的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成（chéng）水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國（guó）際上發達國家（jiā）開始開（kāi）發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明（míng）確從（cóng）二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的（de）熱水管使用的是鍍鋅管。常說的鍍鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的（de）黃水不僅汙染潔具，而且夾雜（zá）著不光滑內（nèi）壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴（yán）重危害人體的健康（kāng）。六、七十年（nián）代（dài），國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國（guó）建設（shè）部等四部委（wěi）也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化（huà）學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成（chéng）分應符合GB 3091所規（guī）定（dìng）的黑管用鋼的牌號和化學成分（fèn）。 2、製造（zào）方（fāng）法 黑管的製造方（fāng）法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管接頭 3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。 3.2 鋼製管接頭應符合YB 238的規定（dìng）；可鍛鑄（zhù）鐵管接頭（tóu）應符合YB 230的規定。 4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定（dìng）。 5、鍍（dù）鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作（zuò）鍍鋅層均勻（yún）性的試驗（yàn）。鋼管試樣在硫酸銅溶液（yè）中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷（lěng）彎曲試驗公（gōng）稱口徑（jìng）不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90，彎曲半（bàn）徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上（shàng）部（bù）。試驗後，試樣上不（bú）應有裂縫及（jí）鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流（liú）探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣（yàng）尺寸應符合GB 3092的（de）規（guī）定。 鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的（de）化學成分和熱處理製度（dù）。在鋼管標（biāo）準中，根（gēn）據不（bú）同的使（shǐ）用（yòng）要求，規定了（le）拉伸（shēn）性能（néng）（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉（lā）強度（b） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最（zuì）大力（Fb），出以（yǐ）試（shì）樣原橫截麵積（So）所得（dé）的應力（），稱為抗拉強度（dù）（b），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗（kàng）破壞（huài）的最大能力。計算公式為： 式中（zhōng）：Fb--試樣拉斷時所承受的（de）最大力，N（牛（niú）頓（dùn））； So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ②屈（qū）服點（s） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能（néng）繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（su）：試樣發生屈服而力首次下降（jiàng）前的最大應力； 下屈服點（sl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力（lì）。 屈服點的（de）計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ③斷後（hòu）伸長率（） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標（biāo）距所增（zēng）加（jiā）的長度與（yǔ）原標距長度的百分比，稱為伸長率。以表示，單位為%。計算公（gōng）式為： 式中：L1--試（shì）樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷麵收縮率（） 在拉伸（shēn）試驗（yàn）中，試（shì）樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最（zuì）大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率（lǜ）。以表示，單位為%。計算公式如下： 式中（zhōng）：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截（jié）麵積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料（liào）抵抗硬的物體壓陷（xiàn）表麵的（de）能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用（yòng）範圍不同（tóng），硬度（dù）又可分為布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度（dù）、肖氏（shì）硬度、顯微（wēi）硬（yìng）度（dù）和高（gāo）溫硬度等。對於管材一般常用的有（yǒu）布（bù）氏、洛氏、維氏硬（yìng）度三種。 A、布氏硬度（dù）（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質（zhì）合（hé）金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵（miàn），經規定保持時間後卸除試驗力，測（cè）量試樣表麵的壓痕直徑（jìng）（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 低壓流體輸送用鍍（dù）鋅焊接鋼管 （熱（rè）浸鍍鋅部分） 1、鍍鋅層的均（jun1）勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次（cì）不得（dé）變紅（鍍銅色）